Reoveepuhastusprojekt on oluline keskkonnakaitse projekt ning reoveepumbad on peamiseks reovee puhastamise abivahendiks laialdaselt kasutusel linna kanalisatsiooni-, kaevandus-, metallurgia-, elektri- ja naftakeemiatööstuses ning muudes reoveepuhastustoimingutes. Reovee pumbatooted lisaks headele tehnilistele nõuetele, pitser on reovee pumpade võti, see peab olema kõrge töökindlusega, reoveepump töötab pikka aega ilma riketeta. Reovee pumpa töös, tihend pärast viga, väliskandja või õlikambris olev õli siseneb mootorikambrisse, põhjustades sukeldumismootori faasi, lühise, lekke, mootori põletamise ja isegi isikliku ohutuse. Seetõttu on reoveepumpade kasutamise ohutuse parandamiseks, töökindluse tagamiseks ja reoveepumba tööaja parandamiseks hädavajalik, et reoveepumpa kasutatakse tavaliselt mehaanilise tihendi struktuurianalüüsi, rakenduse parandamise abil.
Reoveepuhastusprojekt on oluline keskkonnakaitse projekt ning reoveepumbad on peamiseks reovee puhastamise abivahendiks laialdaselt kasutusel linna kanalisatsiooni-, kaevandus-, metallurgia-, elektri- ja naftakeemiatööstuses ning muudes reoveepuhastustoimingutes. Reovee pumbatooted lisaks headele tehnilistele nõuetele, pitser on reovee pumpade võti, see peab olema kõrge töökindlusega, reoveepump töötab pikka aega ilma riketeta. Reovee pumpa töös, tihend pärast viga, väliskandja või õlikambris olev õli siseneb mootorikambrisse, põhjustades sukeldumismootori faasi, lühise, lekke, mootori põletamise ja isegi isikliku ohutuse. Seetõttu on reoveepumpade kasutamise ohutuse parandamiseks, töökindluse tagamiseks ja reoveepumba tööaja parandamiseks hädavajalik, et reoveepumpa kasutatakse tavaliselt mehaanilise tihendi struktuurianalüüsi, rakenduse parandamise abil.
Esiteks, tihti kasutatav hermeetiline vorm ja ebapiisav
Praegu kasutatakse reoveepumba tooteid, mida tavaliselt kasutatakse kahe tihendi kujul: tihendusmaterjal ja mehaaniline tihend. Joonisel fig 1 kujutatud tihendi tihend on üks vanimaid suletud konstruktsioone, mis pärinevad traditsioonilisest tihendist enne tööstusrevolutsiooni, koos 100-aastase materjaliprotsessi, määrdeaine ja tootmismeetodiga ning säilitasid pideva täiustamise rakenduse. On analüüsitud, et pehme pakendil on järgmised puudused:
1.jpg
1. Tihendusmaterjal sisaldab lisandeid, mis tõsiselt mõjutavad tihendust. Pehme pakendi tihendi sees olevad lisandid suurendavad veelgi täiteava tihendit ja hõõrdumist hülsi ja kulumise vahel. Kuigi materjali kulumiskindlus on parem, kuid mõju on endiselt kehv, sagedane leke. Lisaks sellele, kuna pakendi tihendi määrimisel ei kasutata vedeliku tihendit, on see ka täiteaine ja ümbrise vaheline kulumine.
2. Töörežiim on ebastabiilne ja vajab tihendamist ja asendamist sageli. Tänu pehme täiteaine viskoelastsetele omadustele tekib töötingimustes märkimisväärne pingetõrje. Tavapärase tihendusfunktsiooni säilitamiseks on vaja tihendi ja võlli vajutamisel radiaalset kontaktjõudu pidevalt suurendada, et suurendada pehme täiteaine ja võlli kulumist. Seetõttu on vaja täita (või lisada) täiteainet, hoolduskoormust ja kulusid oluliselt suurendada.
3. Raske energiatarbimise kandmine. Pehme pakenditihendi töömehhanismi kohaselt peab tihendi hoidmiseks säilitama tihendi tihendi ja võlli (või hülsi) suurte radiaalsete kontaktide, nii et tihendus ja võlli (või hülsi) hõõrdumine, kulumine on väga tõsine Tihendamine on kiiresti kaotanud võime töötada samal ajal, põhjustades märkimisväärset energiatarbimise raiskamist.
Pumbas on laialdaselt kasutatud mehaanilist tihendit, millel on väike hõõrdejõu kadu, pikk eluiga, leke ja paljud teised eelised. Pumba struktuuri struktuuri sulgemine mehaaniliseks tihendistruktuuriks projekteerimisest, struktuurist ja töötlemisest, et võtta arvesse mitmeid aspekte.